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      它生產產品以少量多樣為主，成套產品精度和外觀要求非常高，有2臺數沖，1臺激光，5臺折彎，擁有拉絲、鏡面拋光、流水線噴粉、機柜噴粉、噴油等全套鈑金加工能力，但只有70個多員工，月產值在500萬到800萬之間，他們在客戶眼中，是“沒有搞不定的產品”的定位，是客戶心中的“天使供應商”。他們成功的管理方法究竟在哪里呢？帶著問題，深入企業，學習管理。

這是一家位于惠州的鈑金企業，名字叫“諾昂”，由宋新明總經理創辦，主要由沈大杰副總負責管理，剛成立2周年，鈑金OEM企業，生產和眾多鈑金一樣的產品，以生產精密鈑金、醫療、設備類鈑金結構件產品為主。一家剛成立不久的企業，一個年經的土生土長的具體管理者，在大家心目中認為，這樣的企業肯定泛善可陳，難有深厚的管理積淀。但實際上，就是這樣一個不起眼的管理者，采用有效的管理方法，讓企業快速站穩，穩步成長，成為客戶心中“沒有搞不定的訂單”的優質供應商，屢屢獲得客戶的一再嘉許。

      眾所周知，鈑金中小企業要想生存，必須將產品做到極致，擁有好的交期、品質、反應速度，具備一定的成本優勢，擁有更優秀的技術整合和開拓能力，在內部管理者需要有出色表現，成為所謂的“隱形冠軍”。正是因為專業化和小制造，做到極致，諾昂在管理上充滿了獨特的能力。

1.數字化管理

      諾昂是最早嘗試到固美特數字化管理帶來便捷的企業，企業一成立就開始上固美特鈑金系統化管理，2年來，他們系統應用閑熟、全面。負責全面管理的沈大杰副總，更是對系統爛熟如心，使用得心用手。沈大杰副總說，沒有數字化的管理，成就不了他管理的體系化，也許會花更長時間才能達到今天的效果。沈大杰副總如數家珍的說，他對數字化管理有3點效果對管理助益最大：          

     1.根據各工段的產能統計數據界定產品的工時，可以清晰知道每工位的產能狀況，再根據其進行計劃及排配。

     2.每天產能達成的統計分析，對達不成的由現場PC進行日排程的急件派工。

     3.流程用系統固化簡化，讓管理者和周邊職能人員更多時間在現場服務。

圖1：現場配套掃描，工序卡

圖2：排配及負荷管理

圖3：產能狀態表

圖4：急件派工

圖5：產能達成分析

2.人才培訓多能化，折彎是輸出人才起點

       各鈑金企業都面臨NCT/折彎/焊工等關鍵工種招工難，管理難的問題，在這種情況下，沈大杰副總采取多能培訓的方式，學徒先學折彎，首先從師傅編程，學徒執行開始，再從學徒自已動手，逐步學習，學習好折彎工序后，再根據學徒的接受能力和忠誠度轉學數沖、鉗工等其它工序，再不斷補充學徒到折彎工序，其采用這種方法，獲得全能工3名，會NCT/折彎/LASER三道工序的有2名，會折彎/NCT 二道工序的有4名，會焊接/折彎二道工序的有3名，而最大的成績是工程設計人員，全部來自于現場，他們都是出自折彎師傅，這樣的工程設計人員設計的產品貼合生產，還經常到現場解決問題和支援折彎。

圖6：培訓考試

圖7：學徒實操訓練

3.實行項目管理方法

       鈑金加工，很多工作都需要全流程串聯，按項目管理組織更有效，即從項目的決策開始到項目結束的全過程進行計劃、組織、指揮、協調、控制和評價，以實現項目的目標，沈大杰副總說：做項目管理的原則很簡單，分四步：第一步：做什么？第二步：如何做？第三步：做到如何？第四步：持續改善，項目可能是一個品質問題，可能是一個IE改善，也有可能是一個產品案子，諾昂的項目管理無處不在。

圖8：項目計劃

4.鉆研技術，永不放棄

        鈑金企業是一個技術型企業，數字化管理方法是技術，生產過程的管控更需要技術。沈大杰副總自豪的說：諾昴攻克過許多技術瓶頸，從表面防護試了3種方案才找到最好的辦法，從做鐵到做鏡面不繡鋼，為解決鏡面拋光的問題，他試過16種規格的磨料，9種速度的組合，硬是解決了鏡面不繡鋼加工表面一致性和生產效率的問題，還不斷引入新技術，如超聲波清洗的應用、噴丸噴油的應用技術等，這些技術的掌握是企業成長的加速器。

圖9：鏡面不繡鋼加工

與沈大杰副總的交流，給人最大的印象是，他管理邏輯很豐滿，有條理，最難能可貴的是他可以找到方法去一一實現，沒有一般管理者只會說，不會做的“空談者”。從諾昂的發展來看，我想最重要最應該關注的是：不是投資人、不是固定資產、不是客戶甚至不是產品，而是有系統化的管理，擁有一支意志頑強、士氣高揚、富有戰頭力的團隊才是最重要的。

諾昂業務聯系電話：13425104689

【 固美特鈑金管理系統】

源自于富士康的鈑金專業化系統；

華為中興優秀鈑金供應商首選；